Los conectores tradicionales han servido sistemas de conectores automotrices a través de muchas evoluciones de diseño. Sin embargo, ahora que las nuevas tecnologías permiten diseñar vehículos más seguros, inteligentes y ecológicos, se necesita una nueva generación de conectores para estos sistemas.
Los diseñadores y fabricantes de vehículos confían en muchos sistemas de conectores que llevan décadas en el mercado. Incluso los automóviles, camionetas livianas y motocicletas modernos suelen incluir conectores más antiguos en todo el vehículo. De hecho, hay mucho que decir a favor de lo probado y verdadero, especialmente si se considera que los costos de herramientas y equipos de ensamblaje asociados con estos sistemas se amortizaron hace varios años, lo que resultó en una economía muy favorable. Sin embargo, los tiempos están cambiando.
Selección de sistemas de conectores para vehículos modernos: cuatro características clave a considerar
1. Tamaño y manejo de potencia
A medida que los fabricantes de equipos originales integran funciones de nivel superior en los vehículos, la cantidad de dispositivos interconectados aumenta exponencialmente, al igual que los requisitos de energía. Sin embargo, el espacio de diseño sigue siendo limitado y constante en algunos casos. La miniaturización ha sido una tendencia importante en la industria durante muchos años, siendo los conectores compactos la mitad de la solución; la otra mitad es manejo de potencia. Por lo tanto, cuando se analizan sistemas de interconexión, se debe encontrar la combinación de tamaño compacto y capacidad de manejo de potencia para la aplicación.
2. Rendimiento y especificaciones
Hasta hace poco, elegir un conector más compacto normalmente significaba hacer concesiones o sacrificar la funcionalidad debido al tamaño reducido. Pero esto está cambiando. Hoy en día, los proveedores de conectores ofrecen una gama cada vez mayor de sistemas de conectores en miniatura que cumplen con las especificaciones globales de los OEM en cuanto a temperatura, vibración y rendimiento de sellado. Estas interconexiones también pueden incluir bloqueo secundario, funcionalidad de retención de clip, protección de pestillo y otras opciones.
En resumen, no comprometa el rendimiento y las especificaciones del conector a menos que sea absolutamente necesario. Dado que los principales proveedores introducen periódicamente nuevas líneas de conectores miniatura para transporte de alta corriente, es probable que no tenga que hacer concesiones en absoluto.
3. Amplia gama de tamaños de cables
Un sistema de conector con una amplia gama de cables permite a los fabricantes de equipos originales especificarlo para múltiples aplicaciones y sistemas en todo el vehículo. Incluso con diferentes requisitos de amperaje, el conector puede seguir siendo el mismo; sólo es necesario cambiar el tamaño del cable. La capacidad de reutilizar un sistema de conector único simplifica, agiliza y agiliza el diseño, la fabricación y la gestión de inventario, al mismo tiempo que ofrece a los OEM la posibilidad de alterar los precios con descuentos por volumen. La capacidad de admitir y mantener una variedad de tamaños de cables para el estándar de protección (IP) especificado del conector es particularmente valiosa.
4. Flexibilidad
La flexibilidad en los sistemas de conectores significa una mayor versatilidad e integrabilidad, así como más oportunidades para innovar y mejorar el diseño eléctrico y la experiencia general del vehículo. En última instancia, cuanta más flexibilidad ofrece un sistema de conector (especialmente un sistema de conector en miniatura), más oportunidades tiene el OEM de ahorrar espacio, peso, tiempo y potencialmente dinero.
Otros ejemplos de flexibilidad incluyen funciones de garantía de ubicación del conector (CPA), opciones de polarización y codificación de colores, y opciones como conectores de PCB y opciones de conexión de relé de cable. Preguntar proveedores de conectores sobre posibles planes para agregar más flexibilidad y versatilidad a sus sistemas de conectores. Por ejemplo, los planes para ampliar el número de pines y agregar versiones cubiertas o de mayor temperatura pueden permitir a los diseñadores mejorar los sistemas a medida que evoluciona la tecnología.